利德盛模温机、水温机、油温机、水循环温度控制机LWM系列配置参数表
序号 配件名称 数量 品牌 原产地
1 控制温控器 1个 欧姆龙 日本
2 高温电磁阀 1个 UNID 台湾
3 加热管（瑞典丝） 1条 利德盛 江苏
4 双压力开关 1个 奉申 上海
5 卡套式测温体 2个 乐润 江苏
6 空气开关 1个 富士 日本
7 加热接触器 1个 施耐德 法国
8 泵接触器 1个 施耐德 法国
9 热过载继电器 1个 施耐德 法国
10 触摸式PC板 1片 利德盛 江苏
11 不锈钢304管路系统 1套 利德盛 江苏
12 机架 1套 利德盛 江苏
13 泵浦 1台 元新 台湾
14 高温球阀 2个 永德信 浙江
设备外行样图


利德盛模温机厂家★售后服务承诺★
一、售后服务:
⑴ 质量保证期内（自出厂日算起12个月内）:如果由于设备设计缺陷、制造、运输安装、部件质量不良等自身原因出现故障,乙方免费负责维修,并免费更换相关部件.
⑵ 质量保证期外:不论由于设备本身原因、买方人为因素还是外部客观因素导致设备故障,卖方均将有偿负责维修,酌情收取服务费和材料费.
⑶ 响应时间：卖方在收到客户的通知后1 小时内做出响应.对于普通故障,卖方将以电话或E-MAIL 形式指导买方尽快恢复生产.对于买方不能自行解决的故障,卖方保证派出合格的售后服务技术人员到达买方现场进行维修.
二、回访
1、除正常为使用方提供的培训外,我公司售后服务人员将定期回访,以保证服务系统的畅通.
2、直通总经理的服务质量投诉电话与传真,服务热线:400-8792-889.
公司除设有正常的售后服务系统外,还设有总经理直接控制的服务质量投诉电话及传真,专门处理用户对公司服务务方面的投诉.
利德盛模温机，油温机，水温机特点：
1.管路防爆装置。
2.回水温度显示表。
3.开机自动排气功能。
4.热水BY-PASS泄压回路。
5.隔离式电控箱，延长电器使用寿命。
6.不锈钢一体管路，减少管阻及锈垢
安全保护完善，故障显示，维修，保养无须专业人员。
交货期：收到预付款后7个工作日。
付款方式：预付30%订金，出货前付清。
交货方式：送货至贵公司（仅限中国境内）。
配置参数与技术参数：详见第3页与第4页。
售后服务：自出厂之日起12个月之内保修，终身维护。（人为操作误失及天灾不可抗拒之因素不在保修之列）
备注：本报价有效期7天。
利德盛模温机，油温机，水温机特点：
①高温低压——能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。液相输送热能，在小于300℃时的热载体，较水的饱和蒸汽压力小70-80倍，用热设备承压条件可大大降低。
②温控精确——供热稳定，可进行精确的温度调节，自动化程度高。各种炉型均配有手动和自动控制系统，各种工艺参数的设定方便、直观。
③热效率高——采用闭路循环供热，无废热排放，负荷适应性好，在不同工况条件下均能保持最佳热效率，综合热利用效率较高。
④安全可靠——具有完备的运行控制和安全监控装置。供热系统开口运行，安全系数高。
⑤运行成本低——无须复杂的水处理设备，节约水资源，可替代水资源贫缺地区以水为介质的锅炉供热。

镁合金压铸模温机，铝合金压铸模温机，锌合金压铸模温机，压铸模具油循环温度控制机，压铸机油加热器，高温导热油电加热器
双回路压铸模温机(
镁合金压铸模温机);合金压铸模温机，使用工作温度高达350℃，采用当今世界最先进的流程设计，控温精度高，导热速度快，高效节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能，完全可与当今代表最高水准的欧洲进口模温机相媲美。

双回路压铸模温机｜压铸专用双回路模温机｜双机一体温度控制机〕特点：

1电脑触摸式控制，操作简单易懂。
2日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。
3采用原装进口德国司倍克无轴封高温泵
4进口高级组件，使用年限长。
5升降温速度快，温度精确稳定。
6独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
7不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。
8开机自动排气功能。
9模具回水温度检测表。
10具有即时自动回油，和冷却后回油功能安全系数更高。
11安全保护及故障指示系统完善

博盛制冷专业生产风电叶片模具水加热器，风电叶片水循环电加热模具，风电叶片模具控温水温机，风电叶片模具模温机。博盛制冷根据风电模具水加热时碰到的问题（如：车间灰尘过大，对机器水流量要求高等），在原有的基础上改进该型机器（如：加装管路集气、排气系统，加大机器流量等），使之更适合风电模具加热，满足客户的需求！
风电叶片模具的新型加热层及加热方法：该加热层设置于该模具母模表面成型的内结构层与外结构层之间;其特点为：加热层包括至少3段导热层每段导热层均由若干根弯曲成蛇形状的导流铜管以并排方式等间距、平铺于所述叶尖、叶中及叶根相对部位上;导流铜管的两个端口均伸出外结构层表面与外设的加热装置连接;加热方法包括向上述加热层内循环通入热水以满足叶片产品高温固化条件的水循环方式;通过不断循环往复的高温水在模具表面流动实现了风电叶片产品固化时的温度要求。该加热层的设置提高了大型叶片产品的成型质量模具自重减轻制作成本低其加热方法安全稳定易于实施。
博盛制冷针对风电叶片模具加热的特点（第一阶段升温达到制品所需温度后保持一段时间，第二阶段升温达到制品所需温度后保持）设计生产的水加热模温机，在风电叶片成型、风电模具加热得到广泛使用，性能稳定，加热均匀，是替代风电叶片模具电热丝加热的最佳选择。
风电叶片模具水加热器特点：
1、日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。
2、安全保护及故障指示系统完善。
3、进口高级组件，使用年限长。
4、升降温速度快，温度精确稳定。
5、独特的又功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。
6、不锈钢一体成型，管捐小，加熟均匀。
7、开机自动排气功能。
8、强制冷却功能。
9、模具回水温度检测表。
安全保护及指示系统
1、电源欠相保护
2、总电源无熔丝断路器
3、泵反转保护及指示灯
4、泵过载保护及指示灯
5、缺水保护及指示灯
6、过热保护及指示灯
7、热水BY-PASS洩压回路
8、强制冷却
9、回水温度显示表
10、异常警报蜂鸣器




大家都知道，模温机一般是用在给模具加热的，如何散热呢。再说了，散热不是还有冷水机吗。 冷水机的温度，一般是控制在35℃以下，而运油式的模温机，最低的温度是45℃或以上。实际工作中，油式模温机就算是把温度设定在45℃，随着注塑机不断地把一百多度的胶料注入模具中，模具的温度，也会慢慢的往上升到65℃以上。因为运油式的模温机，是间接式的冷却，散热速度跟不上模具的升温速度。 而我们有些特殊的塑胶原料，或是特殊的模具腔设计，要求我们的制品在成型时，其模具温度要控制在45℃-60℃之间，而且要求温度恒定。这时，就可以选择用运水式模温机。 以实际为例，我有一个客户A，注塑模具温度要求控制在45℃-47℃，成型制品为PP料，之前用油式模温机，温度会慢慢上升到60℃左右才稳定下来。试过用冷水机和冷却水塔的水恒温，均太低。后采用水式模温机，可将模具温度恒定在设定值内。 另一个客户B，挤出机模具，在模具外围对模具加热至180℃-200℃，模具内腔温度要求50℃-60℃左右，试过用油式模温机，温度会上升至75℃才能恒定，也试过用15℃的冰水，温度太低影响制品。最后也是采用水式模温机，将温度恒定在设定值内。 客户A，运水式模温机在注塑机开机时的作用是加温，在短时间内将模具温度提升到45℃，待工作一段时间后，模具温度上升较高时，模温机就起到一个散热的作用。客户B，就完全是利用运水式模温机帮模具散热。同时，不至使模具温度过低。 模温机有加热管，可升温自然不困难。但是在散热作用上，运水式模温机比运油式的效果要好很多。究其原因，就是运水式模温机其冷却方式为直接冷却。即当模温机的回水温度高于我们的设定温度时，运水式模温机可以直接补入常温下的水或是直接补入冷却水，让温度在短时间内降下来，以恒定循环水的温度，而油式模温机却无法这样做。
利德盛模温机、油循环温度控制机LOST-100-150技术参数表
序号 类型 规格类型 具体参数
1 基础参数 电源 3相380V、50HZ
热媒体 导热油
控制方式 电脑PC板自优化微处理器
控温精度 PID±1.0℃
最高温度 300℃
最低温度 常温
加热功率 50/100/150 （3档切换）
加热方式 直接加热
2 泵浦 型号 LDS70-50-260
功率 10匹
最高杨程 30M
最大流量 500L/min
3 管路接口 热媒体出口 根据现场选配
热媒体入口 根据现场选配
排油口 DN25
4 温控器 型号 日本欧姆龙OMRON，E5CC控温精度PID±0.5℃
调节动作 加热冷却双PID控制
测温体 K分度号热电偶
温度显示 设定温度、出油温度、回油温度实时显示
输出方式 接触器输出
5 安全保护功能 超温报警 循环油温度超过上限值警报并切断电路
电源逆相 电源相位检测防止泵浦反转
缺媒保护 压力开关检测缺媒状态
泵浦过载 热继电器保护泵浦过载
高压异常 压力开关保护系统高压异常时动作
电源漏电 漏电保护，（脱扣断电）
管路堵塞 By-pass泄压回路保护泵浦和加热器
排气功能 自动排气和异常排气选择功能
压力显示 出媒压力表
7 外型尺寸 长宽高
8 油箱 260
8 重量 净重 320KG
在当今最先进的ISO9001质量保证体系标准的严格控制之下设计、生产的有机热载体炉，在各行各业得到了十分广泛的应用，以其高温低压间接供热的方式，已大量取代用蒸汽加热、电加热、远红外加热等等许多工业加热场合，取得了明显的经济效益和社会效益。
油模温机在压铸工艺上应用



合金熔液被压入模腔后，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地，热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高质量的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。

要令金属熔液在凝固前填满模腔，除了选用缩短填充时间的设计外，还可以增加浇口速度（但很容易产生紊流），用作提高模具温度。此外，面积较大及表面要求极高的铸件，亦需要较高及稳定的模具表面温度，才可以减少冷纹及表面缺陷。

不平均或不适当的模具温度亦会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、粘模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。模温差异较大时，对生产周期中的变量，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。另外，模具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。

模温机适当的表面温度

适当的模具表面温度分布必需因应产品的形状，如厚度、横切面厚薄变化等表面要求，及生产周期而决定。一般的适当温度为：

合金模具表面大概温度

铝合金180-270℃

镁合金180-300℃

锌合金100-200℃

模温机要达至所要求的模具温度，其次为辐射加热器，或插入式电热管，但效果并不理想，模温未能达到均匀。然而辐射加热器的使用较为灵活，对模具的伤害较少，但效率较低；插入式电热管只适用于长期加热的位置，应用范围较为局限。另外，利用低速压射法-即降低初级压射速度，直接以金属熔液加热模具亦是极为常见的方法，不过此方法对模具的寿命有不良影响，不适用于昂贵的精密模具。由于射出时处于瞬间阶段，熔液之温度将侵入模腔表面，其侵入之深度约为铸件厚度模温机之二倍。在高热剧烈侵入的期间，模腔表面的高温状态，将使模腔表面发生高应力，相对微裂现象产生的机会会倍增。

模温机最理想的加热方法应为热油加热。热油不间断地通过模具内管道，从内部进行模具加热，使模具达到适合生产的状态。由于导热油不但能加热，亦可像水般进行冷却，功能像热交换器般，可保持模具温度在一定范围内，即使生产中断时亦可适当地保持模具温度。



油温机的保养方式
模温机分为运油式模温机和高温模温机，高温模温机是控温范围大，热确定性好，但需发媒介成本，有油污，热传导效率不如水温机，我们最新研制的机型，采用进口的板式热交换器，具有结构紧凑，升降温速度快，控温精确的优点。我公司的油温机温控可达350℃。下面小编就来简单的简述下油式模温机保养5种方法。
1. 购买了新的模温机，在使用前请检查冷却水是否流通，防止因冷却水不足而对模温机产生损坏。我们要保持模温机的工作环境清洁，避免灰尘，这样可以大大延长模温机电器元件的使用寿命。
2. 新的模温机，我们要根据使用的导热媒介做出不同的保养的措施。对于媒介是水的，我们要保持水源的清洁，这样不容易结垢，还可以防止管路堵塞。对于媒介是油的，我们要根据使用温度，定期更换，对于200℃以上的，我们要定期一两个月更换一次，而200℃以下的，我们则可以一个季度左右更换一次，这样就很好避免了温度加不上的问题。
3. 在管路方面，我们要根据泵浦和压力的关系，来判断管路是否有堵塞的现象，如果压力过小，我们可以把发热管取出并用工具清理，特别是系统入口的过滤器网罩，最好一个月清洗一次。
4. 定期检查模温机水泵和油泵是否漏油，有需要的话，泵轴封也可以定期更换。
5. 电器元件上，我们可以根据元件的使用寿命适时地更换，定期地测试，以保障安全。
模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃。
利德盛模温机设备主要配置一览表
设备主要配置一览表
序号 部件名称 品牌 数量 品牌原产地
1 控制系统(PLC) 西门子 1套 德国
2 显示屏 西门子 1只 德国
3 压缩机(活塞式) 美优乐 2台 法国
4 不锈钢加热器 9KW 1套 瑞典进口内丝
5 外循环泵 奥兰克 1台 江苏
6 内循环泵 奥兰克 1台 江苏
7 蒸发器(板式蒸发器) 亚龙 1套 江苏
8 水冷冷凝器 利德盛 1套 南京
9 储液罐 艾默生 1套 美国
10 油分离器 艾默生 1套 美国
11 气液分离器 艾默生 1套 美国
12 膨胀阀(外平衡热力) 艾默生 1套 美国
13 干燥过滤器 艾柯(ALCO) 1套 美国
14 断路器 LG 1套 韩国
15 制冷电器
(压缩机、泵接触器) 施耐德 1套 法国
16 加热接触器 施耐德 1套 美国
17 泵浦接触器 施耐德 2套 法国
18 热过载继电器 施耐德 2套 法国
19 不锈钢换热器 巨力 1只 江苏
20 制冷压力控制器 鹭宫 1套 日本
21 压力开关 SPCC 1套 韩国
22 测温体(热电阻) 乐润 3套 南京
23 超温保护器 汇邦 1套 江苏
24 液位开关 思派 1套 上海
25 高位圆形油箱 50L 1只 南京
26 低温不锈钢保温水箱 50L 1只 南京
27 电磁阀 卡斯托 1套 意大利
28 油式压力表(制冷剂高、低压) 圣科 2只 台湾
29 不锈钢管路系统 利德盛 1套 南京
30 阀门 埃尼斯 4只 浙江
31 箱式一体化机架(喷塑) 利德盛 1套 南京
32 氮气密封装置 利德盛 1套 南京



模具的配置
模具内表面要求非常高的光洁度，以确保制品的表面质量。
模具内部开设管道必须合理，以确保可以快速升温和降温。
模具内部的管道应该导热性能良好。
由于生产过程中需要不停加温及降温，模具选用的钢材要好。
组织结构均匀，热胀冷缩系数小。
在使用过程中要尤其注重模具的保养，确保干燥、无尘。

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