制冷机等换热器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分一般与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。这就是我们常说的电化学腐蚀。研究表明，工业水无论是淡水还是海水，都会有各种离子和溶解的氧气，其中氯离子和氧的浓度变化，对金属的腐蚀形状起重要作用。另外，金属结构的复杂程度也会影响腐蚀形态。因此，管板与列管焊缝的腐蚀以孔蚀和缝隙腐蚀为主。从外观看，管板表面会有许多腐蚀产物和积沉物，分布着大小不等的凹坑。以海水为介质时，还会产生电偶腐蚀。化学腐蚀就是介质的腐蚀，换热器管板接触各种各样的化学介质，就会受到化学介质的腐蚀。另外，换热器管板还会与换热管之间产生一定的双金属腐蚀。一些管板还长期处于腐蚀介质的冲蚀中。尤其是固定管板换热器, 还有温差应力, 管板与换热管联接处极易泄漏,导致换热器失效。
综上所述，影响制冷机腐蚀的主要因素有：
（1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的硫酸中腐蚀最严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；
（2）杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、氰离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀；
（3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；
（4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；
（5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。
目前可采用高分子复合材料对制冷机管板进行防腐保护，其中应有比较成熟的有美嘉华技术产品，其具有优异的粘着性能及抗温、抗化学腐蚀性能，材料为100%固体，没有可挥发性物质，在封闭的环境里可以安全使用而不会收缩，特别是材料良好的隔离双金属腐蚀和出色的耐冲刷性能，优异的防腐性能，从根本上杜绝了修复部位的腐蚀渗漏，可以为部件提供一个长久的保护涂层。
操作工艺：
1、工具及设备：喷砂设备、保护用的帆布或塑料布、软木塞、酒精或丙酮、刮刀、螺旋器、垃圾袋、手电钻、工作电源、橡胶手套、安全帽、防护眼镜、擦布、毛刷。
2、步骤
第一步：打开制冷机冷凝器端盖
用吹风机和鼓风机吹干管子表面和里面的水，然后用软木塞塞住管口并遮挡住翻边，以确保喷砂处理时不损伤管口。
第二步：喷砂处理：在喷砂处理时用帆布和其它等遮挡一下，以免喷出的砂粒弄脏其它设备。喷砂时使用石英砂或金刚砂，它可以产生4密耳的表面而不会产生更多的灰尘，要一直打出基材金属本色。喷砂完毕后将软木塞取出。
第三步：溶液清洗：用丙酮把金属表面的杂质及油污清洗干净。
第四步：涂抹材料：先用美嘉华高分子修复材料金属修复材料把冷凝器管板内壁有坑的部位进行填平，以免在工作时水产生涡流，直至达到要求平面为准。然后把高分子流体保护材料均匀涂至整个被修复面。尤其注意面板与管子的接合处，以达到密封、堵漏的目的。
第五步：固化：按照材料的固化要求进行固化，固化完毕后即可投入生产运行

制冷机生产厂家承诺本文件所要求的冷热一体式风冷箱机组，需符合中国GMP2010版对制药设备的要求，且应符合中国的相关行业标准。
设备的设计、制造、材质检查和测试、包装和交付、FAT、终检查等活动由卖方负责，FAT需要由买方人员参加及批准，以上活动必须严格按照本采购要求和相关的标准与规范来进行。
1)设计和计算
2)提供与工艺，电气等专业相关的数据资料和图纸及要求
3)设备制造，正确选材
4)制造厂内验收检查与测试，及各项相关报告
5)包装、运输及运输保险
6)设备安装指导、需要卖方完成的安装、调试、验证、试运行
7)提供设备设计、加工、安装、调试、验证的相关文件资料
8)使用与维护的有关培训
9)售后服务

制冷机技术参数要求
URS序号 需 求 描 述 必须或期望 响应
程度
5.1.1 冷热一体式风冷箱机组的制冷压缩机品牌：采用法国泰康、意大利都凌、大金、松下、安康或同档次品牌。 必须 响应
5.1.2 冷热一体式风冷箱机组为容积3000L不锈钢反应釜其提供冷、热源。 必须 响应
5.1.3 循环介质：水。 必须 响应
5.1.4 有效介质出口温度：7℃～99℃。 必须 响应
5.1.5 冷热一体式风冷箱机组满足以实际物料为标准，从+90℃降至+50℃，降温时间≤1小时；从+50℃降至+40℃，降温时间≤30分钟；从+40℃降至+20℃，降温时间≤30分钟。 必须 响应
5.1.6 物料温控精度在±1℃。 必须 偏离：这个是贵公司工艺，我司不保证，我司只能保证提供反应釜进水温度
5.1.7 PLC智能控温，PT100温度传感器，控温精度±1℃ 必须 响应
5.1.8 整个系统为全封闭。控制箱设有总电源断路器和紧急停机按钮、指示灯、远近程控制。压缩机：接线盒子内采用环氧树脂封装。 必须 响应
5.1.9 高低温机在使用范围内任意设定温度，分辨率0.1℃ 必须 响应
5.1.10 10寸高清触摸屏、界面简介操作简单 必须 偏离：我司选用7寸西门子PLC，10寸功能一样，价格昂贵
5.1.11 蒸发器采用板式换热器，占用空间小，换热效率高。 必须 响应
5.1.12 冷凝器需采用板式换热器。（应该是制冷部分蒸发器） 必须 偏离：板式换热器容易堵，我司选用比板式好的壳管式换热器
5.1.13 冷却水出口水温7-12℃左右，出口压力大概在0.15Mpa。 必须 响应
5.1.14 水液位显示功能，随时可以监控液位，避免缺水。 必须 响应
5.1.15 具有多种安全保护功能（冷机过载保护、传感器故障保护等）。 必须 响应
5.1.16 要实时检测管道进出口温度及反应物料温度。 必须 响应
5.1.17 设备应经供应商图纸设计，需求方确认后方可制造。合同签订生效设计图纸确认后45日内交货至用户工厂，现场派遣工程师指导安装调试。 必须 响应
5.1.18 FAT在制造工厂进行测试（提供具备FAT测试的项目清单和条件）。 必须 响应

制冷机产品文件资料
URS序号 需 求 描 述 必需或期望 响应程度
5.6.1 设备操作维护手册应为中文，纸版2份、电子版1份，其内容至少应包括：设备规格参数、设备运输及安装要求、设备安全操作规程、设备维护保养清单、设备润滑图表、电气原理图、电气接线图、设备常见故障排除方法等。 必须 响应
5.6.2 设备证明性文件应包括仪器仪表合格证及计量校准证书、外购设备合格证等。 必须 响应
5.6.3 工厂测试（FAT）方案及报告各1份。 必须 响应
5.6.4 现场测试（SAT）方案（纸版和电子版）1份。 必须 响应

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