模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
运水式模温机特点：
1、使用温度40℃-180℃，控温精度±1℃；
2、微电脑触摸式控制操作简单；
3、开机自动排气；
4、出水、回水温度显示；
5、模具回水功能（选购）；
6、不锈钢管路，减少管阴及锈垢；
7、故障显示，维修不用人员。

模温机在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

模温机产品特点：
1、UC系列可进行从高温降温工艺，实现300℃到50℃降温。
2、配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温的速率很快，导热油的需求量也比较小。
3、可实现连续升降温。
4、整个循环是密闭的，高温时没有油雾挥发，导热油不易被氧化和褐化；
5、带有矫正内循环温度探头PT100的功能。

模温机启动
1、启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；
2、按加热启动按钮，观察加热是否正常。
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