模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
运水式模温机特点：
1、使用温度40℃-180℃，控温精度±1℃；
2、微电脑触摸式控制操作简单；
3、开机自动排气；
4、出水、回水温度显示；
5、模具回水功能（选购）；
6、不锈钢管路，减少管阴及锈垢；
7、故障显示，维修不用人员。

运油式模温机特点：
1、温度控制器采用触模式内储、自动演算、可靠可控制在±2℃内，省电35%以上；
2、两组电热管，可单使用或共同启用；
3、加温及冷却时间快速，温度稳定；
4、电热筒等采用不锈钢材质；
5、安全保护及故障指示系统完善；

模温机在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。

模温机的实际名称应叫模具温度控制机,广泛应于塑胶成型,压铸,挤出,橡胶密炼等各行各业的运用.从广义方面讲,它应该叫做温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机在塑胶行业的运用也有比较普通，其主要作用是:
1、提高产品的成型效率;
2、降低不良品的产生;
3、提高产品的外观,抑制产品的缺陷;
4、加快生产进度,降低能耗,节约能源。
在现代化的工厂中,因应市场的竞争,节省人力,提,降低成本的经营策略是刻不容缓的,模温机的使用,可使模具预热时间减少,成品表面质量提升及可完全自动化生产.提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
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