冷水机-泰州冷水机

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  • 发货地:江苏省南京江宁区江宁街道江宁社区
关键词
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详细说明
板材挤出机行业
板材挤出冷水机,板材挤出专用冷水机,板材挤出为什么要用冷水机? 板材挤出冷水机的作用? 冷水机在板材挤出的作用?
通过压光机后板胚温度还较高,要用导辊继续冷却,导辊又叫冷却输送辊,导辊是由多个圆辊组成的,它的排列长度取决于板材厚度和塑料的导热性。 

16、研磨行业
药材研磨机,平面研磨机,咖啡研磨机,光纤研磨机,三辊研磨机,双辊研磨机:研磨机冷水机,研磨机冷水机组,研磨机为什么要配冷水机?研磨机配冷水机的好处?研磨机配冷水机的优势:
1、以冷水带走轴与轴瓦间摩擦产生的热量和热料通过中空轴时传给轴承的热量。
2、冷却润滑油。这两种作用都可防止轴承过热。
干法生料磨和水泥磨每个主轴承的冷却水量一般不小于每分钟20——25L。轴承入口水温度达26℃以上时,水量还应当大些。每台球磨机轴承的冷却水量一般取每分钟50L。进入轴承的水压一般不大于0.2MPa。
研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研 3类。①湿研:又称敷砂研磨,把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件与研具间不断滑动和滚动,形成切削运动。湿研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研:又称嵌砂研磨,把磨料均匀在压嵌在研具表面层中,研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨,所用微粉磨料粒度细于W7。③半干研:类似湿研,所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作,也可在研磨机上进行。工件在研磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度,所留研磨余量一般为5~30微米。   
研磨机在粉磨水泥过程中,水泥微料的表面因吸附了一部分空气而形成空气薄膜,阻碍了颗粒之间的静电作用,避免了颗粒间的吸附聚集。但当温度超过100℃时,吸附在颗粒表面的空气薄膜被破坏,颗粒与颗粒之间、颗粒与研磨体、衬板之间在静电作用下形成吸附聚集,对粉磨起着缓冲作用,降低了粉磨效率。这种影响随着产品比表面积的加大和磨内温度的升高而加大。因此,水冷却可以提高粉磨效率。
冷却水的作用如下:
1、避免石膏脱水。粉磨所消耗的能量大部分转变为热能,使空气和物料的温度升高。对水泥磨来说,磨内温度过高将导致石膏脱水,对水泥的凝结时间和强度所产生不利的影响。水冷却可避免这一现象发生。
2、由于粉磨水泥时,物料入磨温度一般都大于粉磨生料时的物料入磨温度。而产品细度也较细,因此,磨内温度较高。如果不予以冷却,筒体温度过高,一方面将引起衬板间隙由于热膨胀变小,严重进衬板会挤拢凸起而拉断衬板螺栓,另一方面筒体的温度还将传导给中空轴,引导起中空轴温度过高而引起设备事故。因此,水冷却将提高设备安全运转。使用冷水机可以保证水质,也节约了水之源。

17、印刷滚轮专用冷水机

印刷滚轮控温,印刷机辊筒温度控制系统,印刷辊轮加热、冷却器; 性能及特点
1、能在交底的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度(≤350℃),直流高压发生器降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。
2、加热均匀柔合,温度调节采用PID自整定智能控制,控温精度高(≤±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。
3、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。
4、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。
5、闭路循环供热,热量损失小,节能效果显着,无环境污染,使用范围广。
6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃),高温型(≤350℃),

冷水机的操作流程
① 开机前的准备工作
1)确认机组和控制器的电源已接通。
2)确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。
3)确认末端风机盘管机组均已通电开启。
② 启动
1)按下键盘上的状态键,然后将键盘下面的机组 ON/OFF(开/关)拨动开关切换到接通(ON)的位 置。
2)机组将作一次自检,几秒钟后,一台压缩机启动,待负荷增加后另一台压缩机启动。
3)一旦机组启动, 所有的操作均未自动的。 机组根据冷负荷(冷冻水供回水温度)的变化自动启停。
③ 正常运行
1)机组正常运行,控制器将监控油压、电机电流和系统的其它参数,一旦出现任何问题,控制系 统将自动采取相应的措施,保护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。(详情请参阅安装、操作和 维护手册)
2)在每24小时的运行周期内,应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。
④ 停机
1)只要将键盘下面的机组 ON/OFF 拨动开关切换到断开的位置,就可以使机组停机。
2)为了防止出现破坏,即使在机组停机时,也不要切断机组的电源。
3、风机、水泵的操作
① 冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均为独立控制,开机前应确认电源正常,无反相,无缺相。
② 水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。
冷水机的计算方式
如何选用最适合自己的工业冷水机呢,其实很简单有一个选型公式:
制冷量=冷冻水流量*4.187*温差*系数
1、冷冻水流量指机器的工作时所需冷水流量,单位需换算为升/秒;
2、温差指机器进出水之间的温差;
3、4.187为定量(水的比热容);
4、选择风冷式冷水机时需乘系数1.3,选择水冷式冷水机则乘系数1.1。
5、根据计算的制冷量选择相应的机器型号。
一般习惯对冷水机要配多大的习惯用P来计算,但最主要的是知道额定制冷量,一般风冷的9.07KW的样子的话选择用3P的机器.依此类推。所以工业冷水机的选用最重要的是求出额定制冷量
冷水机的常见故障
1、蒸发压力过低:
原因:
(1)冷水量不足。
(2)冷负荷少。
(3)节流孔板故障(仅使蒸发压力低)。
(4)蒸发器的传热管因水垢等污染而使传热恶化(仅使蒸发压力过低)。
(5)冷媒量不足(仅使蒸发压力过低)。
处理办法:
(1)检查冷水回路,使冷水量达到额定水量。
(2)检查自动起停装置的整定温度。
(3)检查膨胀节流管是否畅通。
(4)清扫传热管。
(5)补充冷媒至所需量。
2、冷凝压力过高:
原因:
(1)冷水量不足。
(2)冷却塔的能力降低。
(3)冷水温度太高,制冷能力太大,使冷凝器负荷加大。
(4)有空气存在。
(5)冷凝器管子因水垢等污染,传热恶化。
处理方法:
(1)检查冷却水回路,调整至额定流量。
(2)检查冷却塔。
(3)检查膨胀节流管等,使冷水温度尽快接近额定温度。
(4)进行抽气运转排除空气,若抽气装置需频繁运行,则必须找出空气漏入的部位消除之。
(5)清扫管子。
3、油压差过低:
原因:
(1)油过滤器堵塞。
(2)油压调节阀(泄油阀)开度过大。
(3)油泵的输出油量减少。
(4)轴承磨损。
(5)油压表(或传感器)失灵。
(6)润滑油中混入的制冷剂过多(由于启动时油起泡而使油压过低)。
处理方法:
(1)更换油过滤器滤芯。
(2)关小油压调节阀使油压升至额定油压。
(3)解体检查。
(4)解体后更换轴承。
(5)检查油压表,重新标定压力传感器,必要时更换。
(6)制冷机停车后务必将油加热器投入
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